蒸馏釜的功能是蒸发蒸馏的液体，在塔中提供必要量的上升蒸汽。 静物的类型有夹套，盘绕和管状。由于加热面积小，夹套和盘管主要用于小规模生产，而管筒式蒸馏器主要用于大规模生产。
       在小型精馏塔中，蒸馏蒸馏器可以直接放在塔底，炉内装料可占水壶容积的85％~80％，易发泡材料的下限。以及不易发泡的材料的上限。蒸馏器的体积一般为1000~2500L左右。为了避免蒸汽上升时液体夹带过多，水壶底板之间的距离至少为0.5~0.7m。
       大分裂塔的蒸馏塔通常放置在塔外，并通过管连接到塔的底部，该管称为再沸器。
       蒸馏釜通常是间接加热，加热剂通常是具有一定压力的饱和蒸汽。 通过改变蒸汽压力可以调节加热温度，操作方便，安全。 当要求加热温度高时，也使用用高沸点有机热载体进行加热或电加热。
       该原理仍然是通过在加热期间根据馏分的沸点蒸发所需馏分，然后通过冷凝收集来完成蒸馏。
       蒸馏仍主要是为了解决现有蒸馏在生产过程中物料中含有固体物质和高沸物时需要间歇修复和清洗的问题。 本实用新型包括蒸馏釜壳，蒸馏釜壳上方的上头，上密封头上的气体出口，上密封头下方的除雾器，除雾器下方的储存室，储存室的上部。 进料口，室内设置蒸发器，蒸馏罐的下部是固体高沸点物质沉降室，并且在沉降室中设置搅拌器。 搅拌轴通过轴封与外部电动机连接，蒸馏罐底部坚固且高。 沸点放电。 优点是固体和高沸物可以随时排出而无需间歇性维护，保证生产连续进行。